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紡紗企業(yè)如何“綠”而美

  從一朵棉花,到一根紗線(xiàn)、一匹坯布,再到一件衣服!半p碳”目標下,越來(lái)越多的紡織企業(yè)開(kāi)始捕捉“碳足跡”,踐行綠色低碳的生產(chǎn)方式。
  
  具體到紡紗這一行業(yè)更是如此。當前,中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )開(kāi)展第十一批棉紡織行業(yè)綠色制造項目及技術(shù)與“創(chuàng )新型企業(yè)”征集活動(dòng),旨在加快綠色制造先進(jìn)技術(shù)的應用推廣,發(fā)揮創(chuàng )新型企業(yè)引領(lǐng)工業(yè)綠色發(fā)展的作用,推動(dòng)棉紡織行業(yè)形成綠色低碳的生產(chǎn)方式。在行業(yè)的推動(dòng)下,我國棉紡織企業(yè)或加碼研發(fā)、或創(chuàng )新工藝、或精益管理,全面踐行低碳發(fā)展理念,與“綠色中國”同向同行。
  
  近幾年,棉紡織企業(yè)普遍加強了對綠色纖維的使用,在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中,選擇將綠色纖維與棉纖維進(jìn)行混紡,以獲得既體現綠色,又兼具功能性的紗線(xiàn)產(chǎn)品。
  
  “作為全球最大的紡織企業(yè)之一,魏橋紡織堅持綠色化發(fā)展,今年全方位加強綠色低碳管理,擴大綠色纖維產(chǎn)品占比,與產(chǎn)業(yè)鏈上下游深入開(kāi)展綠色低碳合作,讓企業(yè)在創(chuàng )造良好生態(tài)效益的同時(shí),也開(kāi)辟了新領(lǐng)域新賽道、塑造了新動(dòng)能新優(yōu)勢!蔽簶騽(chuàng )業(yè)集團黨委書(shū)記、總經(jīng)理張紅霞說(shuō)。
  
  據魏橋紡織股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“魏橋紡織”)技術(shù)研發(fā)中心主任呂治家介紹,再生棉面料、生物基錦綸面料、聚乳酸面料等都是企業(yè)生產(chǎn)的綠色產(chǎn)品,其中,去年研發(fā)的國產(chǎn)萊賽爾高支紗線(xiàn)及高支高密面料具有代表性。
     
  呂治家表示,魏橋紡織突破了國產(chǎn)萊賽爾纖維無(wú)法高支化純紡應用的瓶頸,有效解決了國產(chǎn)萊賽爾纖維梳棉棉網(wǎng)狀態(tài)差、紗線(xiàn)指標差、生產(chǎn)狀態(tài)不穩定、無(wú)法高支化生產(chǎn)等一系列問(wèn)題,為國產(chǎn)萊賽爾纖維高支化生產(chǎn)提供了可借鑒的生產(chǎn)經(jīng)驗。魏橋紡織生產(chǎn)的高品質(zhì)高支高密純紡萊賽爾面料,縮水率控制在1.2%以?xún),抗起毛起?級以上,不僅綠色環(huán)保,還柔軟爽滑、吸濕透氣、光澤雅致。
  
  作為差異化紗線(xiàn)的領(lǐng)軍企業(yè),德州華源生態(tài)科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“德州華源”) 通過(guò)創(chuàng )新原材料,近兩年推出了一批天然、環(huán)保、舒適性紗線(xiàn)產(chǎn)品。
  
  “葉色木語(yǔ)紗線(xiàn)、ECOPLUS紗線(xiàn)、Ecomagic紗線(xiàn)等產(chǎn)品都彰顯了可持續發(fā)展的理念!睋轮萑A源常務(wù)副總經(jīng)理李玉斌介紹,植物染紗線(xiàn)葉色木語(yǔ)系列產(chǎn)品是企業(yè)深入研究植物染色紡技術(shù),進(jìn)行植物染系列紗線(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和推廣的最新成果。ECOPLUS紗線(xiàn)有著(zhù)天絲莫代爾纖維和蘭精環(huán)生纖的雙重品質(zhì),賦予了面料舒適柔軟、親膚透氣的特性,且更綠色、更環(huán)保、更細膩,是高端家居、內衣材質(zhì)的不二之選。Ecomagic紗線(xiàn)是在織成白坯面料之后在無(wú)鹽無(wú)堿的條件下用活性染料染色而成,是高科技賦予的低碳環(huán)保內衣原料。
  
  節水、節電、無(wú)污染,是當前棉紡織企業(yè)進(jìn)行各生產(chǎn)環(huán)節工藝創(chuàng )新的目的。近兩年,棉紡織企業(yè)通過(guò)不斷積極探索,創(chuàng )新的生產(chǎn)工藝普遍具有“投入小、效益高”的特點(diǎn),實(shí)現了先進(jìn)技術(shù)與常規技術(shù)的有機結合,提高了生產(chǎn)過(guò)程中綠色環(huán)保性。
  
  紗線(xiàn)通常經(jīng)過(guò)上漿才能增加強度。不過(guò),漿料中往往含有PVA(聚乙烯醇)粉末,在自然界中無(wú)法降解。為減少資源的浪費和環(huán)境的污染,安徽華茂紡織股份有限公司研發(fā)了無(wú)漿面料生產(chǎn)工藝技術(shù),取消了高緊度織物織造過(guò)程中的上漿工序,解決了上漿、退漿耗能、污染問(wèn)題,通過(guò)優(yōu)選紡紗專(zhuān)件器材,降低了成紗毛羽,提高了成紗強力。同時(shí),針對高支高密品種,采用燒毛工藝,利用獨特的定型方法,解決了經(jīng)紗分紗打扭問(wèn)題,采用不等張力梭口,減少經(jīng)紗在織機上織造時(shí)的摩擦。
  
  “企業(yè)創(chuàng )新開(kāi)發(fā)的一種新式仿牛仔色紡紗技術(shù)為企業(yè)節能降耗提供了新路徑!便肷先缫饧夹g(shù)紡織有限公司技術(shù)總監魯建波介紹,該技術(shù)投資回收期為2年,通過(guò)改造粗紗設備,加裝吊錠,改變喇叭的形狀等改進(jìn)關(guān)鍵器材,實(shí)現了粗紗與棉條結合再次紡粗紗,突破了棉條單獨進(jìn)入牽伸區成紗的現狀。企業(yè)采用靛藍棉花進(jìn)行紡紗,降低了后道的染色次數和后道水洗的次數,更加綠色環(huán)保,經(jīng)過(guò)水洗之后,風(fēng)格和效果比染色后的牛仔面料更加立體逼真。結合包芯紗的原理,企業(yè)對粗紗設備進(jìn)行改造,使得紗線(xiàn)與普通牛仔紗面料水洗處理之后的效果更加接近,減少普通牛仔后道水洗對于環(huán)境的污染和水的消耗,更加環(huán)保。
  
  在節電方面,三陽(yáng)紡織有限公司通過(guò)粗紗吹吸風(fēng)改造、細紗回送風(fēng)風(fēng)機變頻改造,獲得了一筆筆超值的“綠色賬單”。據該企業(yè)總經(jīng)理張堯宗介紹,企業(yè)通過(guò)對粗紗機吹吸風(fēng)改造,使設備外形更加美觀(guān),清潔工作更加完善,設備維修保養更加方便,電耗得到有效控制,綜合節能率約為50%。通過(guò)對風(fēng)機電機加裝變頻器,企業(yè)根據車(chē)間溫濕度要求,人為調整變頻頻率,自由調整換氣次數,有效控制電耗,綜合節能率約50%。
  
  棗莊海揚王朝紡織有限公司通過(guò)細紗機巡回清潔器改造技術(shù),減少了48%的清潔器電力消耗及機械耗材,實(shí)現年節電約17萬(wàn)度,年減少減排二氧化碳氣體約100噸。該公司總經(jīng)理曹進(jìn)喜介紹,企業(yè)以前巡回清潔器為連續運行模式,約2分鐘清潔1次機臺。但實(shí)際生產(chǎn)時(shí),飛花不會(huì )這么短時(shí)間內積聚,經(jīng)反復論證,決定對巡回清潔器噴嘴進(jìn)行改造,改造后,兩臺機器共用一臺清潔器。
  
  為精準降耗,進(jìn)行綠色化、智能化轉型,不少棉紡織企業(yè)都在管理上下功夫。
  
  棉花變身棉布,要經(jīng)過(guò)清花、梳棉、條卷、粗紗、細紗、絡(luò )筒等工序,生產(chǎn)過(guò)程中,魏橋紡織需用到清梳聯(lián)合機、粗紗機、細紗機等近300臺設備。為實(shí)現對設備的實(shí)時(shí)精準管控,魏橋紡織上線(xiàn)智能紡紗管理平臺,使生產(chǎn)效率提高30%,能耗降低35%以上。
  
  “企業(yè)每個(gè)紗錠都裝有傳感器,一旦斷紗就會(huì )將情況上傳到智能平臺,員工就可得知并進(jìn)行即刻處理,僅紗錠接頭這一項,就可提升90%的工作效率!眳沃渭医榻B,像這樣的綠色管理應用還有很多,比如用線(xiàn)上質(zhì)檢替代傳統的人工取樣質(zhì)檢,每個(gè)班次能節省上萬(wàn)米取樣紗線(xiàn),車(chē)間根據不同區域的溫濕度要求,對空調機組分區精準控溫控濕,可節約15%的用電量。
  
  “無(wú)錫一棉目前擁有由傳感網(wǎng)、BRP和電子商務(wù)系統組成的完整的信息化體系,創(chuàng )建了一套具有特色的管理模式,實(shí)現了信息化與各項業(yè)務(wù)之間的深度融合,使企業(yè)具備了智能的‘數字神經(jīng)’系統!睙o(wú)錫一棉紡織集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“無(wú)錫一棉”)董事長(cháng)周曄珺介紹,近兩年,企業(yè)將兩化融合促進(jìn)節能減排作為支撐企業(yè)戰略發(fā)展的重要措施和應承擔的社會(huì )責任,建立了能源信息化管理應用體系,實(shí)現了能源管理兩化融合的深度應用。同時(shí),通過(guò)兩化融合企業(yè)實(shí)現了集約型增長(cháng),原料成本所占的比重持續下降,電能消耗明顯減少。
  
  為研發(fā)適用于紡織服裝行業(yè)的能源及碳排放管理系統,溢達集團與紹興環(huán)思智慧科技股份有限公司去年進(jìn)行了“雙碳數字化”項目簽約。該項目的雙碳數字化系統基于溢達集團40余年運營(yíng)紡織服裝縱向一體化供應鏈所積累的節能管控理念和先進(jìn)方法進(jìn)行開(kāi)發(fā),通過(guò)數字化能源管控,至少幫助企業(yè)初步節約5%-8%的能耗。
  
  “雙碳數字化項目旨在幫助紡織服裝企業(yè)運用技術(shù)手段實(shí)現數字化賦能,做到減排增效,同時(shí),該系統將成為未來(lái)紡織服裝行業(yè)在碳核算、碳交易以及相關(guān)碳商業(yè)應用的會(huì )計計量基礎系統,推動(dòng)行業(yè)雙碳目標的實(shí)現!币邕_集團董事總經(jīng)理黃坤宇說(shuō)到。